طراحی و ساخت دستگاه خشک کن میوه

آموزش تولید میوه خشک

استفاده از دستگاه های خشک کن میوه برای کسب در آمد و همین طور کار آفرینی در چند سال اخیر بسیار رونق داشته و سرمایه گزاران توانسته اند با سرمایه گزاری اندک در این زمینه در مدت زمان بسیار کوتاه به سود آوری زیاد و قابل توجه برسند اما برای این امر باید بدانیم که از دستگاه های خشک کن با کیفیت و دارای ویژگی های مناسب برای سهولت در امر فر آوری محصولات از قبیل میوه خشک سبزی خشک و لواشک باشد

ویژگی های دسگاه خشک کن

این ویژگی ها را می توان در مجهز بودن این دستگاه ها کنترل کننده های دما و رطوبت و همین طور زمان باشد به این صورت که بتوان بدون نیاز به دخالت دست و خطای انسانی میوه ی خشک با بهترین کیفیت را تولید کرد این کنترل ها باید از دقت بالایی بر خوردار باشند چرا که در امر خشک کردن میوه حتی یک درجه خطای اندازه گیری دما نی تواند بر روی کیفیت میوه ها تاثیر بگزارد و از آن مهم تر رطوبت است که اگر دقیق اندازه گیری نشود میوه مرطوب باقی خواهد ماند و یا زیادی خشک و شکننده خواهد شد که هر دو مشکلات خاص خود را به وجود خواهند آورد

تهویه مطبوع هوای دستگاه خشک کن

مسئله ی مهم دیگر نوع تهویه مطبوع و روش انجام آن است تهویه مطبوع تنها تغیر دادن هوای داخل کابین و وارد کردن هوای تازه نمی باشد اگر می خواهید که دستگاهی خرید داری کنید که تهویه مطبوع مناسبی داشته باشد باید توجه داشت که این دستگاه باید دارای توزیع خط جریانی مناسب باشد به نوعی که خط جریان باید به تمامی نقاط کابین به یک اندازه برسد و میوه های قسمتی از دستگاه خشک نشده و یا سوخته باقی نمانند این توزیع خط جریان باید با نصب اسپویلر ها در داخل کابین هدایت شوند و از طرفی این باله های اسپویلر باید به نوعی انتخاب شوند که در انتهای آنها جریان جدا نشود تا از بوجود آمدن جریان برگشتی جلوگیری شود که این جریان برگشتی کاملا باعث نابود شدن کیفیت میوه های خشک خواهد شد اما باید در نظر گرفت تنها عامل جدایش جریان اسپویلر ها نمی باشند

تمامی سینی ها و محفظه های قرار گیری سینی ها نیز خود می تواند موجب این پدیده باشد که برای حل این مشکل نیز باید از طراحی کاملا خط جریانی (smooth) استفاده کرد تا جریان کاملا رو ی آن سوار شود جدایش جریان می تواند هزینه های مصرفی دستگاه را نیز بالا ببرد به این صورت که با جدایش جریان و ایجاد جریان برگشتی فن های دمنده نخواهند توانست با توان مصرفی معمول دبی هوای مورد نیاز را تامین کنند که این جمله بدان معناست که برای تامین دبی لازم باید با توان بیشتری کار کنند که این یعنی افزایش مصرف سوخت و یا این که با همان توان معمول دبی کمتری را بدمند

که این یعنی افت کیفیت محصول که هیچ کدام قابل قبول نمی باشد و خریداران دستگاه های خشک کن میوه باید بتوانند این مسائل را کاملا شفاف و واضح مطلع شوند و تولید کنندگان باید آن ها را در این زمینه راهنمایی کنند باید در نظر داشت که روش های تولید دستگاه را نمی توان از تولید کنندگان خواست اما برای اطلاع از کیفیت دستگاه ها باید توانست که از موضوعات بالا اطلاع کسب نمود

عایق بندی دستگاه

مسئله ی مهم دیگر عایق بندی دستگاه ها می باشد که باید از عایق های مناسب استفاده کرد که البته این عایق بندی باید به نوعی باشد که موجب افزایش نرخ انتقال حرارت از دستگاه به خارج نشود چرا که با افزایش ضخامت عایق به نوعی که این عایق بندی یکپارچه نباشد موحب افزایش انتقال حرارت خواهد شد که این مسئله به دلیل افزایش انتقال حرارت همرفتی بین جند لایه عایق خواهد بود و باید در نظر داشت که برای عایق بندی باید ضخامت بحرانی (critical Radius) را محاسبه و میزان ضخامت عایق استفاده شده را بیشتر از آن حد قرار داد که این مسئله باعث افزایش هزینه های تولید خواهد شد

برخی از تولید کنندگان از آن چشم پوشی می کنند که این مسئله را موجب ایجاد مشکل برای خریداران دستگاه خشک کن میوه خواهد شد به این صورت هم محیط کارگاهی آنان گرم خواهد شد برای کار اسلاس میوه ها باید مکان دیگری در نظر گرفته شود و از طرف دیگر گرمای مفید داخل دستگاه نیز به بیرون منتقل خواهد شد که این نیز خود یعنی افزایش هزینه تولید میوه خشک لذا برای تولید دستگاه میوه خشک مهم است که حتما برای بخش عایق توجه خاصی اعمال شود تا مبادا دستگاهی تولید شود که توانایی خشک کردن میوه ها را با مصرف سوخت کم ندارد تولید شود